파괴 검사 vs. 비파괴 검사: 유리 공장이 전환해야 하는 이유

과거에는 유리가 충분히 강한지 "알아내는" 유일한 방법은 깨뜨려 보는 것(파편 시험)뿐이었습니다. 일부 표준에서는 여전히 파편 시험을 요구하지만, 이는 "사후 분석"에 불과합니다. 생산을 최적화하기 위해,비파괴 검사(NDT)그것이 미래다.

비교 행렬

특징 파괴적(파편화) 비파괴 검사(Jeffoptics NDT)
샘플 손실 시험 대상 용지의 100% 손실. 손실률 0%; 판재를 판매할 수 있습니다.
타이밍 유리가 식고 절단된 후. 실시간으로, 담금질 직후에.
데이터 심도 합격/불합격 여부만 알려줍니다. 구체적인 MPa 값과 응력 분포를 제공합니다.
비용 영향 높은 폐기물 및 처리 비용. 낮은 운영 비용, 높은 투자 수익률.
정확성 주관적 (조각 개수 세기). 목표 (광학 측정).

비파괴검사(NDT) 분야에서 제프옵틱스가 제공하는 이점

제프옵틱스의 경사각 표면 굴절계를 활용하면 공장은 "샘플링"에서 "공정 제어"로 전환할 수 있습니다. 샘플을 깨뜨린 후에야 배치 불량을 발견하는 대신, 실시간으로 응력 수준을 모니터링하고 유리 조각 하나도 낭비되지 않도록 용광로 온도를 조정할 수 있습니다.


게시 시간: 2026년 5월 6일