온라인 2차 이미지 분리 테스트 시스템 사양
온라인 2차 이미지 분리 테스트 시스템은 자동차 앞유리 생산 라인에 통합되어 자동차 앞유리의 2차 이미지 분리 각도를 측정할 수 있습니다. 테스트 시스템은 테스트 계획에 따라 지정된 설치 각도 샘플의 전용 지점에 대한 2차 이미지 분리 값 측정을 완료하고 값이 비정상적인 경우 경고합니다. 결과를 기록, 인쇄, 저장 및 내보낼 수 있습니다. 측정 성능 요구 사항에 따라 다중 센서 시스템을 함께 통합할 수 있습니다.
소프트웨어 인터페이스
듀얼 센서 스캔 결과 표시
핵심 결과
그만큼오토매틱가장자리 응력미터~할 수 있다측정하다응력 분포(압축에서 인장까지)한 번에속도는 약 12Hz이고결과는 정확하고 안정적입니다.. 그것신속하고 포괄적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.측정 그리고 테스트공장 생산 중.와 함께특징~의쇼핑몰 규모, 컴팩트한 구조그리고사용하기 쉬운, 티그미터는품질 관리, 현장에도 적합확인하다및 기타 요구 사항.
견본
샘플 크기 범위: 1.9 * 1.6 미터(필요에 따라 맞춤 설정)
샘플 설치 각도 범위: 15°~75°(샘플 크기, 설치 각도 범위, 측정 범위 및 기계 시스템 이동 범위는 서로 관련되어 있으며 요구 사항에 따라 맞춤화해야 함)
전반적인 성과
단일 지점 측정 반복성: 0.4'(2차 이미지 편차 각도<4'), 10%(4' ≤ 2차 이미지 편차 각도<8'), 15%(2차 이미지 편차 각도 ≥ 8')
측정 속도: 80초에 40개 키포인트(맞춤형)
레이저 광 센서 시스템 매개변수
| 측정 범위: 80'*60'최소값: 2'해상도: 0.1' | 광원: 레이저파장: 532nm전력 : <20MW |
비전 시스템 매개변수
| 측정 범위: 1000mm*1000mm | 위치 정확도: 1mm |
기계 시스템 매개변수(필요에 따라 맞춤화)
| 샘플 크기 범위: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.샘플 고정 방법: 상부 위치 2개 및 하부 위치 2개, 축대칭.설치 각도에 대한 계산 벤치마크: 샘플의 고정 점 4개로 구성된 평면.샘플 설치 각도 조정 범위: 15°~75°.시스템 크기: 길이 7미터 * 너비 4미터 * 높이 4미터. | 시스템 축: x는 가로 방향, z는 세로 방향입니다.X 방향 거리: 1000mm.Z 방향 거리: 1000mm.최대 번역 속도: 100mm/초.번역 위치 정확도: 0.1mm. |
솔루션 1
기계 섹션은 주로 앞유리 샘플을 전송하고, 샘플 자세를 설치 각도에 맞게 조정하고, 2차 이미지 분리 테스트 시스템이 측정을 완료하도록 지원하는 데 사용됩니다.
기계 섹션은 테스트 워크스테이션을 기다리는 샘플, 테스트 워크스테이션, 출력 워크스테이션을 기다리는 샘플(옵션)의 세 가지 워크스테이션으로 나뉩니다.
샘플 테스트의 기본 프로세스는 다음과 같습니다. 샘플은 생산 라인에서 테스트 워크스테이션을 기다리는 샘플로 흐릅니다. 그런 다음 테스트 워크스테이션을 기다리는 샘플에서 샘플 테스트 워크스테이션으로 흘러 테스트 위치로 들어 올려지고 설치 각도로 회전되어 정렬됩니다. 그런 다음 2차 이미지 분리 테스트 시스템이 샘플 측정을 시작합니다. 테스트된 샘플은 샘플 테스트 워크스테이션에서 생산 라인으로 흘러나오거나 출력 워크스테이션을 기다리는 샘플입니다.
공급 범위
1, 3개의 워크스테이션
2, 2차 이미지 분리 테스트 시스템
인터페이스
첫 번째 워크스테이션의 입구 컨베이어 벨트와 세 번째 워크스테이션의 출구 컨베이어 벨트
솔루션 2
기계 섹션은 주로 앞 유리 샘플을 전송하고, 샘플 자세를 설치 각도에 맞게 조정하고, 2차 이미지 분리 테스트 시스템이 측정을 완료하도록 지원하는 데 사용됩니다.
기계 섹션은 생산 라인, 조작기 및 테스트 워크스테이션의 세 섹션으로 구분됩니다. 테스트 워크스테이션은 생산 라인 옆에 있습니다. 조작기로 유리를 잡고 테스트 워크스테이션에 배치합니다. 측정이 완료된 후 조작기에 의해 유리가 생산 라인에 다시 배치됩니다.
테스트 워크스테이션에는 샘플 측정 브래킷이 장착되어 있습니다. 샘플 측정 브래킷의 각도를 회전시켜 샘플의 실제 설치 상태를 시뮬레이션하고 샘플을 배치하기 전에 적절한 설치 각도로 조정할 수 있습니다. 샘플은 컨베이어 벨트에서 채취되어 조정된 측정 브래킷에 놓입니다. 정렬 위치 지정은 브래킷에서 수행됩니다.
샘플 테스트의 기본 프로세스는 다음과 같습니다. 브래킷이 샘플을 설치 각도로 회전시킵니다. 샘플은 생산 라인에서 조작자가 유리를 가져와 테스트 워크스테이션에 배치하는 그랩 위치로 흐릅니다. 그리고 측정 후 샘플은 조작기에 의해 생산 라인으로 다시 운반되어 흘러나옵니다.
공급 범위
1, 테스트 워크스테이션
인터페이스
테스트 시스템의 브래킷.
클라이언트에 의한 조작자
테스트는 암실에서 진행되어야 하며 고객은 암실로 사용할 수 있는 대형 커버를 준비해야 합니다.
맞춤형 섹션
1. 시료 크기, 측정 영역, 설치 각도를 고려하여 지지 브래킷을 측정합니다.
2. 측정 범위, 측정 지점 수 및 측정 주기 요구 사항을 기반으로 측정 센서 시스템 수를 결정합니다.
현장 요구 사항
사이트 크기: 길이 7미터 * 너비 4미터 * 높이 4미터 (최종 사이트 크기는 맞춤형 옵션에 따라 결정됨)
전원 공급 장치: 380V
가스원 : 가스원 압력 : 0.6Mpa, 흡입관 외경 : Φ10
